阻燃母粒

发布时间:

2022/12/05 20:43

燃母粒,说到底就是便是PP阻燃剂与媒介根据塑料造粒机而成颗粒,PP阻燃母粒分成,无机物阻燃母粒,和无卤素阻燃母粒与磷溴复合阻燃阻燃母粒,磷溴复合阻燃阻燃母粒不得不说是较的商品,添加量低共聚物型PP

原材料只需不上4%,无进行析出,可配任意色,不受影响材的物理性能。现阶段PP阻燃母粒可以分为注塑级,金属拉丝级,挤压级,PP阻燃母粒现阶段成为了聚丙稀阻燃改性一般采用的商品,其特点得以提升,优点得到突显。PP阻燃母粒小特性:1、均聚PP注塑加工只需3%,改性制粒必须4-5%; 无进行析出,耐起霜。高分子材料活性解决,与聚合物相容性好,PP阻燃母粒可注塑加工、注塑、吹膜机、金属拉丝等。2、PP阻燃母粒因为大幅度降低阻燃料加入占比,塑胶在加工中相容性非常好、制成品耐老化*佳、商品清晰度好。3、PP阻燃母粒分解温度高,具备*好一点的热稳定性和光稳定性。4、适用均聚PP阻燃母粒。PP阻燃母粒有溴锑复合阻燃母粒尤其适用于PP的阻燃,在聚丙稀塑料中空板、家用电器机壳、汽车中控台用材等多个方面普遍使用,其阻燃性能和特性,特别是无法比拟的热稳定性、良好的渗透性、的阻燃实际效果.可以做到V0级别阻燃PP。

红磷母料无卤阻燃剂

红磷母料是通过红磷、氢氧化铝、可膨胀石墨等无机阻燃剂加工而成的,以基材环氧树脂为依托的深红色颗粒物。隐患早已处理。具备低烟跟高阻燃性率;无粉尘危害,生产特性优质;密度低,耐热性好,商品工艺性能降低少;加工中不起霜、不转移、不浸蚀磨具。尤其是商品具有很高的CTI,在电子电气运用中具有一定的优点。

红磷母料的的缺点是色彩,除开深红色和黑色,不能给商品更多颜色如何搭配。

红磷母料用以一般塑胶、塑胶、高压聚乙烯、聚丙稀等氧气不足原素原材料的阻燃性,与氢氧化镁、氢氧化铝搭配使用;用以PET、PC、P、PA等氧气充足原材料的阻燃性,并可以单用;在加工中,为了实现红磷的渗透性,能够复合型一定量的增稠剂。

无机阻燃剂

无机阻燃剂通常是氢氧化铝和氢氧化镁。氢氧化铝和氢氧化镁为白色晶体,密度约2.4.粒度1 ~ 20μ m,氢氧化铝脱干温度为200℃,氢氧化镁脱干温度为340℃。氢氧化镁分解反应温度高,比氢氧化铝高140℃,能使含氢氧化镁的复合材料承担更高生产加工温度,有益于加速挤压速率,减少成形时长,提升阻燃性率。氢氧化镁粒度分布细,对设备磨损小,有益于增加生产设备的使用期。与氢氧化铝对比,氢氧化镁有许多优势,因此氢氧化镁比例特别大。与类似无机阻燃剂对比,氢氧化镁具备更加好的抑烟实际效果。氢氧化镁在制造、使用及废旧环节中无有害物,还可以中合点燃中产生的酸碱性和腐蚀性物质。

氢氧化铝和氢氧化镁独立作为无卤阻燃剂时,使用量一般为40% ~ 60%,严重危害原材料的物理性能。均匀度变成生产加工施工中极为重要的难题。采用特性良好的表面改性剂对氢氧化镁开展表面改性是采用氢氧化镁前基本任务。目的是为了提升颗粒的表层活性、渗透性、阻燃性实际效果、与复合材料的相溶性、抗冲击性能和热性能。

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