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阻燃母粒
发布时间：
2022/10/10 20:31
在环保阻燃剂中，红磷母料是一种比较好的无卤阻燃剂，具备添加量低、用途广泛的优势。一般红磷易受潮，与高分子相溶性差，尤其很容易引起起火，实际操作中无法使用。微囊红磷无卤阻燃剂减少了红磷的活力，克服了相溶性难题。红磷成分大约为85%，但起火难题没有得到从根本上解决，粉尘危害比较严重。
红磷母料是通过氢氧化铝、可膨胀石墨等无机阻燃剂加工而成的的深红色颗粒物。以栽培基质环氧树脂为依托，克服了系数难题。具备低烟跟高阻燃性率;无粉尘危害，生产特性优质;密度低，耐热性好，商品工艺性能降低少;加工中不起霜、不转移、不浸蚀磨具。尤其是新产品的CTI高，在电子电气应用层面优势比较明显。
红磷母料的的缺点是色彩难题。除开深红色和黑色，不能给商品更多颜色如何搭配。
红磷母料用以一般塑胶、塑胶、高压聚乙烯、聚丙稀等氧气不足原材料的阻燃性。一般与氢氧化镁和氢氧化铝一起使用。用以PET、PC、P、PA等氧气充足原材料的阻燃性，并可以单用;在加工中，为了实现红磷最理想的优良分散化，能够复合型一定量的增稠剂。
无机阻燃剂
无机阻燃剂通常是氢氧化铝和氢氧化镁，现阶段海外已广泛应用。
氢氧化铝和氢氧化镁为白色晶体，密度大约为2.4.粒度分布为1 ~ 20μm，氢氧化铝脱干温度为200℃，氢氧化镁脱干温度为340℃。氢氧化镁的分解反应温度高，比氢氧化铝高140℃。可以使含氢氧化镁的复合材料承担更高生产加工温度，有益于加速挤压速率，减少成形时长，提升阻燃性率。氢氧化镁颗粒物细微，对设备磨损小，有益于增加生产设备的使用期。与氢氧化铝对比，氢氧化镁有许多优势，因此氢氧化镁比例特别大。与类似无机阻燃剂对比，氢氧化镁具备更加好的抑烟实际效果。氢氧化镁在制造、使用及废旧环节中不排出有害物，还可以中合点燃中产生的酸碱性和腐蚀性物质。
氢氧化铝和氢氧化镁独立作为无卤阻燃剂时，使用量一般为40% ~ 60%，严重危害原材料的物理性能。均匀度变成生产加工施工中的一个重要难题。采用良好的表面改性剂对氢氧化镁开展表面改性是采用氢氧化镁前重中之重。目的是为了提升颗粒的表层活性、渗透性、阻燃性实际效果、与复合材料的相溶性、抗冲击性能和热性能。
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