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三氧化二锑
发布时间：
2022/08/04 22:03
在实际生产中，三氧化二锑、氢氧化铝、硼酸锌、硼酸钡和氯化石蜡等产品都是常用的阻燃剂。使用再生胶制备阻燃橡胶时，常用氢氧化铝、三氧化二锑HYL11Y12Y2LWFM和氯化石蜡，必要时可将三种阻燃剂配合使用。使用氢氧化铝的胶料不仅能阻燃效果好，成品耐臭氧性、耐老化性、耐油性、耐化学介质性优异，是最常见的环保无机阻燃剂。
化二锑为白色粉末状结晶，与卤素阻燃剂配合使用有优良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃，对不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蜡、氯化联苯或其他氯化物。在含炭黑的胶料中，常用氯化石蜡与三氧化二锑作阻燃剂，能获得较好的耐燃效果。
作为惰性无机物的氢氧化铝与三氧化二锑对再生胶无补强作用，因此再生胶硫化胶拉伸强度随氢氧化铝、三氧化二锑用量的增加而下降，扯断伸长与硬度增加。氢氧化铝与氯化石蜡并用时，大量使用氢氧化铝会导致胶料含胶率下降，加上氯化石蜡的软化增塑作用，因此再生胶硫化胶的拉伸强度和伸长率随阻燃剂用量的增加而降低，硬度增加（氢氧化铝增硬作用大于氯化石蜡软化作用）。
其中，十溴二苯乙烷（DBDPE）由于含溴量比较高、热稳定性好、阻燃效果好、不会产生剧毒致癌物等特点而逐渐成为阻燃剂使用的首选三氧化二锑。
阻燃剂的品种繁多，按化学成分可分为两大类：有机阻燃剂与无机阻燃剂；按使用方法又分为反应型和添加型。具有代表性的阻燃剂是溴系、磷氮系、磷系及氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑等。
在实际生产中，氢氧化铝的用量应根据再生胶阻燃橡胶的具体需求确定，操作时注意胶料各物理机械性能之间的平衡。一般情况下，100份再生胶配合使用40-60份的氢氧化铝和3-5份的三氧化二锑；对拉伸强度要求较低时，可以适当增加氢氧化铝用量，最大可增至80份，配合7-10份氯化石蜡。
所有的阻燃材料不都是可燃易燃材料的。阻燃剂主要有有机和无机，卤素和非卤。有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
有些添加剂单独使用时并不具有阻燃效果或阻燃效果不大，但当与其他阻燃剂并用时却能显著提高其阻燃效果，这种作用就称为增强或协同效应。三氧化二锑与卤素化合物并用，就是最为典型的例子。其结果是，不但可以提高阻燃效率，而且阻燃剂的用量也可减少。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
目前国内外对涤纶织物的涂层阻燃整理多使用多澳联苯类物质和三氧化二锑复合使用,虽然阻燃效果优异,耐水洗性良好,但由于含卤阻燃剂在燃烧过程中释放有素气体,火灾中容易引起对人体呼吸道的二次伤害降飞而且三氧化二锑价格昂贵且存在重金属污染问题,因而澳锑系阻燃剂使用受到越来越多的限制。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性。目前添加型阻燃剂主要分为有机阻燃剂和无机阻燃剂。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、硅系等阻燃体系。
氮系阻燃剂主要有三聚氰胺(MA)、聚磷酸三聚氰胺(MPP)、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)。由于其环境友好、抗紫外线、阻燃效率高等优点，氮系阻燃剂是国内外研究与开发的热点。氮系阻燃剂的阻燃机理一方面是气相通过燃烧过程中受热分解生成的N2，CO2，H2O等不可燃气体，稀释可燃气体的浓度、降低材料表面的温度，抑制连锁反应的进行；另一方面是固相在受热时在材料表面形成炭层，起到了隔绝热量、隔绝氧气、抑制烟气的作用。为了满足实际阻燃的需求，氮系阻燃剂通常和三氧化二锑、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂联合使用。
氮系阻燃剂主要有三聚氰胺(MA)、聚磷酸三聚氰胺(MPP)、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)。由于其环境友好、抗紫外线、阻燃效率高等优点，氮系阻燃剂是国内外研究与开发的热点。氮系阻燃剂的阻燃机理一方面是气相通过燃烧过程中受热分解生成的N2，CO2，H2O等不可燃气体，稀释可燃气体的浓度、降低材料表面的温度，抑制连锁反应的进行；另一方面是固相在受热时在材料表面形成炭层，起到了隔绝热量、隔绝氧气、抑制烟气的作用。为了满足实际阻燃的需求，氮系阻燃剂通常和三氧化二锑、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂联合使用。
阻燃涂层的组成与其它涂料基本相同，包括粘结剂、溶剂、填料和助剂。涂层中常用的粘结剂有聚丙烯酸酯、聚氨酯、天然橡胶和合成橡胶等；填料方面，包括聚磷酸铵，有机磷酸酯类，十溴二苯乙烷，三氧化二锑，氢氧化铝，硼酸锌等。不同阻燃剂有具有各自的特点，会根据不同的应用需求进行选择,通常会选择多种阻燃剂协效复配使用。
聚丙烯系列阻燃母粒根据PP加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。阻燃剂有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点，完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题，满足不同产品需要。一般应用于聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。
阻燃剂产品种类繁多，按照化学组分划分可以分成有机系和无机系阻燃剂两大类，无机系阻燃剂包括氢氧化镁、氢氧化铝等基础氧化物；有机系阻燃剂则主要分为以溴系阻燃剂为代表的卤系阻燃剂和磷系阻燃剂。从具体用量来看，根据智研咨询统计，氢氧化铝、溴系、磷系、三氧化二锑、氮系及其他阻燃剂分别占比全球阻燃剂总消费量33%、21%、19%、8%、7%、12%。
将三氧化二锑无机阻燃剂添加到聚氯乙烯物质中，改良升级得到阻燃性能更加优良、用量更小而效果更佳的聚氯乙烯高分子复合材料，并将其用作电缆材料，有效增强了电缆材料的阻燃性能；将阻燃性能优异的次磷酸盐和对苯二甲酸乙二胺的复合搭配后放置于丙烯晴或聚乙烯的三元共聚物中，可以得到性能优秀的难燃高分子结构，该结构能够应用于汽车工程的方向盘、后视镜等的加工制备，为汽车应用安全做出了一定的贡献。
中国产业研究报告网发布的共十四章。首先介绍了三氧化二锑相关概念及发展环境，接着分析了中国三氧化二锑规模及消费需求，然后对中国三氧化二锑市场运行态势进行了重点分析，最后分析了中国三氧化二锑面临的机遇及发展前景。您若想对中国三氧化二锑有个系统的了解或者想投资该行业，本报告将是您不可或缺的重要工具。
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